MES制造执行系统在中国掀起了新一轮的热潮。许多公司在自己的技术发展和政策的指导下实施了MES系统。但是，有些公司对功能和改进知之甚少。系统的某些方面可以改进吗？

一，提高生产效率

公司的内部高度是合理的。首先，它必须得到高级管理层的认可和参与。这样，可以节省报告时间，以便在某些关键点上进行决策。只有高层管理人员理解，相关人员才能更快，更好地推动该项目。由于实施后MES与这些部门密不可分，因此应包括生产，计划，过程，质量，设备等方面的负责人，而用户部门的意见是选择MES的重要依据。

二，加强物控能力

在建立MES系统之前，普通公司没有特定数量的生产，制成品，半成品，库存，废料和原材料。这导致生产过剩，或缺货，甚至过期，并且人工管理错误可能有些。

但是，企业使用MES系统后，可以准确地掌握各种数据，不会出现库存不足，生产过剩，没有浪漫的商品，大大减少了库存数量，从而降低了生产成本。

三，提高经营者的组织绩效

当没有MES系统时，公司各个生产部门的员工在生产过程中或多或少地处于闲置状态，有时甚至无法完成计划的生产，从而导致员工绩效下降。在生产现代化过程中，将使用数据来证明计划更加清晰，组织效率得到显着提高。将人员的组织效率提高30％以上并不难。

四，提高和稳定质量水平

在此系统之前，人工生产的产品或多或少存在一定的质量问题，这将对市场产生一定的影响，甚至造成经济损失。有了生产管理系统，质量将会提高。有了很大的改进，因为该系统可以检查每个产品的质量，还可以执行反向操作，快速查找产品问题并进行改进。同时，机器设备出现问题后将及时发出警告。

五，加强生产透明度

MES系统与某些数据采集硬件和采集技术配合，实现了数据采集的自动化，而数据采集，手工数据采集一直难以满足信息化制造的管理要求，采集效率和准确性将大大降低。 。自动化大大提高了手动数据收集的效率，甚至可以收集一些无法手动收集的数据，从而提高了数据收集的全面性和准确性。

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