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  • 什么是制造执行系统/ MES?优点和示例介绍,与ERP的区别

    • 作者: 超级管理员
    • 时间:2021-03-22 14:29:17

    在制造业中,由于劳动力短缺,运营效率成为紧迫的问题,诸如生产控制系统的引入使得生产制造业数字化飞速发展。这种生产系统称为“ MES”。它能解决了生产所有得到问题

    这次,我们将介绍优点和优势,包括MES的功能以及与系统ERP的不同之处,而这常常是令人困惑的。


    mes制造执行系统

    什么是制造执行系统/ MES?



    在制造业中,由于劳动力短缺,运营效率成为紧迫的问题,诸如生产控制系统的引入之类的数字化正在发展。但是,尽管引入了该系统,这不是很有效吗?称为“ MES”的系统解决了这些问题。


    这次,我们将介绍优点和示例,包括MES的功能以及与系统ERP的不同之处,而这常常是令人困惑的。


    什么是MES?“掌握和管理制造过程的信息系统”


    MES是一个信息系统,可以掌握和管理制造过程,并为工人提供指导和支持。正式名称为“制造执行系统”,也称为“制造执行系统”。MES的一个特点是,它可以与生产线中的每个制造过程配合使用,作为生产控制系统的一部分,以提高运营效率。MES具有11个功能,您可以根据需要使用这些功能。

     功能描述
    1个工作安排根据生产计划确定工单
    2个生产资源的分配和监控生产设备,工具,技能,材料和其他生产资源(例如设备和文件)的管理
    3工作安排/制造说明订单,批次,批号,工单等的管理
    四个绩效分析与过去的历史和计划进行比较,报告最新的生产状态
    维护/维护管理保护设备和工具,建立定期维护/预防性维护计划,跟踪和警告紧急问题
    6流程管理监视和自动纠正生产状态,为工人提供决策支持
    7质量管理实时分析从生产现场收集的测量数据,适当的产品质量控制,确定和纠正有问题的工作
    8数据采集在每个过程中收集生产数据和生产参数信息
    9产品跟踪和生产系统管理知道正在进行的工作在哪里以及下一步该怎么做
    工人管理监控工人状态
    11规格/文件管理管理每个生产批次的记录和格式


    erp和MES

    管理生产的MES和管理资源的ERP


    为什么需要MES?制造业中的生产控制分为三层:计划层,执行层和控制层。计划层负责销售管理,采购管理,人员管理和会计。此层中使用的典型系统是ERP(企业资源计划),它可以集中管理人员,商品和金钱等管理资源。


    控制层直接驱动机器。一个典型的例子是DCS(分布式控制系统),它是一种控制系统。为了实际操作生产现场,必须将计划层和控制层的系统链接在一起。


    执行层扮演着这个角色。属于执行层的MES通过根据需要使用上述功能来持续改善诸如质量,成本,交货日期等的所谓QCD(质量,成本,交货)。通过收集,评估和分析制造现场和仓库中用于库存管理的数据,可以提高工作效率。


    引入MES的三大好处


    MES的优点是什么,这对于简化和改进生产控制是必需的?这里有三个好处。


    优点1.降低制造成本

    由于MES可以实时掌握工作状态和库存,因此可以减少工厂的浪费。例如,在库存突然变化的情况下,我们可以即时安排它。此外,累积的数据可用于检测机器故障和异常,并防止出现次品。


    优势2.建立可追溯性

    可追溯性是通过追踪产品,其零件和原材料的分销渠道,可以追溯到生产阶段的状态。您可以掌握在每个制造过程中执行的生产结果,并掌握设备,配方,零件,工人,时间,处理/测量数据等的状态。


    优点3.知识共享

    由于可以将与工作相关的信息(例如工作程序,方法和预防措施)系统化,因此可以共享只有熟练工人才能掌握的专有技术。


    MES系统优势

    MES导入的优势


    MES如何实际使用?最后,我将介绍一个具体的例子。


    提高生产线产量

    在一家公司中,以表格形式管理工作说明和工作结果,并将标签粘贴到批次上以进行操作。随着MES的引入,已经可以可视化设备运行状态和库存信息,并实时监视质量信息。另外,提高了生产线的产量。




    通过一个终端检查所有分配状态

    我们推出了MES,并针对汽车制造商的问题建立了制造和分销执行管理系统,这些汽车制造商希望计划从工厂到发货地点在每个基地的分销状态并“可视化”结果。MES使自动分配零件中各个系统的零件分配状态成为可能,并分析了计划和进度之间的差异。结果,可以通过一个终端检查零件的所有分配状态,并且可以更容易及时地对短缺和保留做出响应。




    尽早发现并快速响应事故

    一家飞机制造商面临以下挑战:


    -必须实时掌握生产设备上的信息,防止进度延误和麻烦,提高生产效率。

    ・由于大规模的制造项目,因此有必要建立新的生产基地/生产线。


    因此,使用MES可以在系统上实时显示设备故障和工作延迟等故障。我们使对早期发现和恢复事故的快速反应成为可能。此外,通过利用收集的生产数据,我们为改善产品质量和生产过程做出了贡献。




    降低质量控制成本

    对于发展OEM / ODM业务的全球领先视听制造商而言,管理亚洲地区的生产基地是一个重要问题。这是因为我们必须提高质量控制水平,例如可追溯性和有效期控制,以满足欧美汽车制造商的需求。


    我们已经从传统的纸张管理转向使用条形码的数据管理。通过建立汽车制造商所需的质量控制体系并加强信任关系,我们还为减少质量控制所需的工时做出了贡献。


    智能工厂

    结合MES创建智能工厂


    如今,国内的劳动人口正在减少,而且制造工厂的劳动力短缺也成为一个问题。因此,使工厂成为智能工厂非常重要。智能工厂是一种旨在通过将IoT,AI和传感器等技术与现场设备相链接来提高工厂运营效率的概念。分析数据并优化管理和站点的ERP和MRP将有助于成为智能工厂。


    能够自动化工作并将操作状态转换为数据的工业机器人与MES兼容,MES能够掌握和管理制造过程,并为工人提供指导和支持。