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主要通过以下方法：
一，是提高信息交流效率
所有IT系统直接带来的效率提高就是信息通信的改进，这是任何IT系统的基本功能之一。
过去，在生产管理中，信息通信需要面对面的通信，电话通信或电子邮件通信，而这是不及时和实时的。通过MES系统，管理人员可以实时控制生产过程中几乎所有的信息数据，及时处理数据，减少因信息交流而造成的效率浪费，提高效率。
二，工艺固化带来的工作效率提高
没有MES系统来支持生产业务流程，需要专门的部门来管理生产流程，并且存在一定的管理成本。如果管理不善，生产业务流程将失控，生产可能陷入混乱，造成各种生产浪费。
在MES系统的支持下，系统中的生产过程和特定操作只能以固定或有限的方式进行，不能随意更改，并且难以窃取材料，从而降低了过程管理的成本。而且没有固定的过程，这会导致生产浪费并提高生产效率。
三，数据收集效率
也可以手动收集数据，这非常灵活。手工数据收集，其收集效率和准确性将大大降低，已经很难满足当今制造管理的需求。
使用一定的数据采集硬件和技术，实现了数据采集的自动化，大大提高了手工数据采集的效率；甚至可以收集一些无法手动收集的数据，从而提高了数据收集的全面性和准确性。
这些收集的供进一步使用的生产和制造数据将大大提高生产控制的效率。
第四，提高生产绩效分析的效率和生产决策的准确性
MES系统在大规模生产数据收集的基础上，可以对生产数据进行处理，分析和挖掘，并对生产管理进行绩效分析。
与手工数据采集和性能分析相比，MES系统的性能分析效率大大提高，可以实现全面，准确的分析。
实时生产数据，对生产数据的深入挖掘和分析以及使用数据支持生产决策可以极大地提高生产和管理生产决策的准确性。
