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无纸化MES的框架功能以及技术分析

日期:2020-10-21    阅读数:11

 

  制造业的企业进行信息化建设,促使MES系统的无纸化市场需求的不断扩大,针对制造业企业想要通过MES系统建设实现生产车间工业制造流程的无纸化管控需求,形成了无纸化MES的功能框架,下面我们就从无纸化MES的功能框架和及其设计思考上,对此进行介绍。


  无纸化MES的框架设计


  1、突出工人门户的地位。工人门户不仅能够显示可视化工艺,更重要的是能在门户上获得所需要的信息,避免登陆不同系统查找信息。工人门户使信息自动推送到工人的面前,让工人能快速的工作和记录,从而带来了无纸化生产环境下的新模式。


  2、提高了现场采集的效率,扩大了现场数据采集的信息量。MES现场不仅扮演报开完工的作用,还需要按照EWI要求记录制造过程的各类相关信息:制?造环境及其相关参数、所用工具工装和设备运行状态、原材料毛坯的来源和质量信息、装入件的批次和质量信息、检验检测结果数据,以及对不合格品的信息处理,从而获得完整生产过程履历。


  3、提出了PDM与CAPP一体化的要求。无纸化生产模式下,工人在工人门户上 使用的电子工作指导书EWI集为作业指令、工艺规程、图纸和模型一体的数据包EWI概念由ISA需要的标识技术,相关的国军标也正在预研中。


  (3)自动化数据采集技术。


  连续型制造企业的MES一般都强调管控一体化的应用效果,离散型制造企业的MES由于缺乏足够的自动化集成手段,往往很难达到管控一体化的程度,但是管控一体化始终是离散型制造企业MES的发展方向,也是无纸化MES 发展的必然方向。离散型制造企业要实现管控一体化,最重要的就是要有自动化数据采集技术作为支撑。


  当前比较具备可行性的自动化数据采集技术包括:数控设备运行数据自动采集技术、炉温控制系统自动数据采集技术、测量系统自动数据采集技术等。


  (4)人机交互技术。


  MES管理制造的执行过程,制造的执行过程是充满变化和例外的,该问题在失去纸作为记录载体的情况下尤其突出。这也是人机交互技术对于无纸化MES非常重要的原因。


  人机交互技术一般需要物流标识技术和自动化数据采集技术(尤其是测试数据自动采集)作为支撑,能够实现对选取错误批次序列号的零组件进行提示,对BOM和工艺补充文件的技术状态进行验证和报警,对测量结果进行自动打包和分析。国外的电子装配MES中已经有了人机交互的工程应用。


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