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MES系统建设的意义和实施的目标特点是什么

日期:2020-10-10    阅读数:11

  

  MES系统基于计划,执行和控制的三层结构,用于先进制造公司的计算机在线制造(生产)过程管理系统。它不仅可以在制造过程中具有生产和管理双重性的信息处理方式,而且可以实现信息和管理信息的转换,处理和传递。它是面向过程的生产和业务活动之间的桥梁,是生产和业务活动的实现制造企业信息化关键。以MES为核心的制造企业的整体解决方案正在形成。当前,有必要抓住我国制造业持续发展的历史机遇,结合制造业信息工程技术,在典型企业中进行MES系统的示范应用和推广。


  MES系统项目建设的意义:

  1.高级管理人员需要快速,全面地了解公司绩效目标与实际生产指标之间的差异,监控生产动态,及时发现异常情况,并做出正确的决策,以实现公司绩效的持续改善。

  2.实现生产计划,调度,统计和运营测试管理的业务整合,统一数据源,确保调度与统计之间的数据一致性;协调各部门之间的工作以填补管理漏洞。

  3.规范生产管理,优化业务流程,改善物流管理和控制,全过程监控,提高实时生产管理和工作效率,全面提高企业精细化管理水平和市场竞争力。

  4.及时收集和纠正公司的能耗数据,提高能耗的准确计量,计算能耗平衡分析,减少工厂统计所需的时间,为企业节能降耗提供依据。

  5.通过链接管理和控制层为ERP提供完整,及时和准确的生产执行数据。


  MES系统可以实现什么目标,意义何在?

  MES系统的主要目标和特征如下:

  1.随时随地控制生产现场的状态,监控工艺参数,并进行实际记录和控制;

  2.进行过程质量管理,跟踪和分析问题;

  3.物料损失计算,定量跟踪,库存管理;

  4.生产调度管理,合理安排工单;

  5.客户订单跟踪管理,确保及时交货;

  6.及时报警提醒生产异常;

  7.设备的维护管理可以自动提示维护;

  8.分析生产指标以提高设备效率;

  9.自动收集数据,实时,准确,客观;

  10.报告自动及时生成,无纸化;

  11.员工生产跟踪,客观评估依据;

  12.快速的成本计算,报价决策;

  13.详细的成本管理和预算执行分析。


  MES系统可用于不同行业(家用电器,汽车,半导体,通讯,IT,医药),并能为小批量多品种的单批生产和混合制造企业提供良好的质量。企业信息管理。

        

        推荐阅读:MES系统如何改善生产管理?

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