随着国内互联网以及物联网的发展，我们的手机、电脑PC甚至于我们的生活，都发生了翻天覆地的变化。而我们的工业，也迎来了一次巨大点的挑战，一座座智能工厂的建起，mes制造执行系统、wms仓库管系统、注塑机联网、仓储软件等等智能化软件运营而生。

    　数字化转型也成为了近年来企业内部响亮的口号和重中之重的第一要务。注塑企业作为典型的激进工业企业也不例外。许多激进企业都渴望乘上数字化浪潮来获得新生，名为：注塑机联网。

　   小到圆珠笔、牙刷、、玩具、家电，注塑行业渗透到生活的方方面面。大到飞机、轮船、航空、火车汽车…可以说现在生活已经离不开注塑。而且随着人们生活水平的提高，需求量也越来越大，行业前景十分被看好，不管身处任何行业，也会和它打交道。

　　对注塑机联网来讲，注塑最重要的什么?就是速度。数字化领域，对于注塑企业的数字化转型而言。领先企业与落后企业之间最大的差异在于“速度”行动迅速的企业成为领先企业的可能性要高出近6倍。领先企业通过利用数据来细化速度的定义，为高管提供深入且可行的洞察，从而让数据发挥更大的作用。AI人工智能、VR等新技术的加持，正改变着注塑行业的游戏规则。以往那些靠着这些“土炮”打天下的时代已经一去不复返。科技、数据正在渗透着注塑领域的各个方面。鸿云mes认为，保守的注塑企业要实现数字化，其路径包括如下几个：

　　注塑机联网

　　因很多注塑厂的设备品牌大都不同，所以很难做到全厂统一。这也是大多数老板一直在思考的问题。注塑工厂想要往数字化转型，最大的难题是设备联网。注塑行业在物联网技术实现上比较特殊，受限于海外厂家对注塑机协议封闭的壁垒，用于批量生产的注塑机无法做到联网通讯。

　　云MES系统

　　能使企业利息更低、软硬件布置更快，基于云技术的MES系统相对来说。更利于MES系统的普及，能够实现从模内压力远程监控、模具管理、注塑生产、预警管理、品质管理、工单报工到产品入库的车间生产管理。

      实时采集数据、动态监控、及时颐养设备等。用户还能够通过大数据算法以图标的形式出现，用户可以通过工厂看板、生产管理、统计报表、模具管理等功能。协助企业灵活调整排产、监控设备维修、实时监控工艺与项目配置。

　　AI技术的自动生产纠错系统

　　其工作环境和员工的薪资水平都要低很多，注塑行业相对于IT行业。注塑企业越来越难找到合适的人才。此现状之下，透过AI人工智能技术的应用，能够在某种水平上解决人才不足的问题。

　　传统到注塑机联网

　　越来越多的人认识到MES系统软件的重要性，随着MES系统软件的普及。也越来也多的人认识到传统注塑机的缺乏之处。这其中最大的缺乏之处是传统注塑机在虚实结合方面的短板。