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实施智慧工厂的3个步骤

日期:2020-12-17    阅读数:6

制造业很复杂,没有办法解决流程,材料,组件和供应链的复杂性是导致质量变化的主要原因。最终,这种可变性将对生产率产生巨大影响,而由此导致的利润流失,也就是这些原因,激励着制造厂商对他们的工厂进行革命,智能工厂也就在之中诞生。


在本文中,我们将介绍您今天需要企业中实施智能工厂的四个步骤,以实现智能工厂的状态。从一个鲜为人知的传统工厂到智能工厂的转变无非是技术上和涉及人员方面的范式转变。


智能工厂


领导远景


在与对我们的和合作的企业进行的对话中,我经常都能听到这一句好。“这个很好,但是我们还没有准备好做到这一点。” 这是一种思维方式,尽管不是制造所独有的,但它在制造中最具破坏性,并且可能是人们完全不知道自己不知道的东西的结果。


他们不了解数据清晰,可见性等信息的重要性。他们缺少这些信息以及该数据可以提供什么。该数据的使用如何可以转化为操作。他们看不到自己过去的组织弱点,无法对未来进行展望。这些公司很多还在用纸张,并使用铅笔进行数据收集。


他们承认,他们收集的少量数据只会放在柜子里的某个地方,再也不会被看到。真正的问题是为什么。为什么在这全球数字化的时代,还会有这种情况?如果您想在未来几十年中保持竞争力,那是错误的决定,这往往需要一个领导的远见。


软件整合


有了改革型的领导者决定,开始智能工厂之旅,并确定所有计划,路线图,基准测试等之后,逻辑上的第一步就是集成允许数字通信和数据捕获的软件解决方案。


大多数制造商,甚至那些仍然高度依赖纸张和手动流程的制造商,都拥有众多的软件解决方案,它们都可以满足不同的目的,并且大多数情况下,每个应用程序都在自己的小世界中运行。集成这些应用程序,或引入允许集成的更新系统可能是朝着正确方向迈出的重要一步。


如今,智能工厂实施后,您的ERP,LMS,QMS和MES应用程序之间没有任何相互干扰的理由。连接您的ERP和MES应用程序将有助于无纸化车间,在此车间员工可以访问数字工作指令,以电子方式执行和记录测量结果以及访问大量性能数据。同样,集成您的MES和QMS系统可以触发自动纠正措施并提高质量。


数字解决方案还可以简化文档管理,版本控制,访问限制之类的事情,并将大大增强可追溯性和问责制。这可能需要在现代软件解决方案和附加硬件上进行投资,但是经过完善的投资回报率分析将迅速解决对这些投资价值的担忧,并推动您的工厂迈向智能工厂。


智能机器


当控制和管理您的操作的软件应用程序进行现代化和集成时,是时候仔细查看您的设备,工具,传感器等。当然,请记住,现代化的车间软件解决方案也具有以下功能:与设备接口通用性。


理想情况下,您的设备将具有与MES跨网络通信的功能,以便可以自动触发,记录和跟踪OEE,机器设置和数据,Andon以及其他组件。连接到该工业物联网是将物理机与网络系统完全融合的重要一步。


通过添加连接的设备,车间负责人将可以查看数据,这些数据将有助于提高效率并最大化生产进度。维护团队将深入了解机器为何停机,并能够更好地预测和预防计划外的停机时间。操作员将能够将更多的精力放在运行机器上,而不是在记录数据上。如果考虑到所有这些因素,最终将优化您的流程,当您迈向智能工厂时,我们发现IIoT在制造业中的11个主要优势将带来巨大收益。





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