鸿云智造

你想知道的都在这里

MES系统实施的难点

日期:2020-09-28    阅读数:10


  MES系统是制造企业生产过程的执行管理系统,是制造企业车间执行层的一套生产信息管理系统。 MES制造执行系统可以为企业提供制造数据管理,计划与计划管理,生产计划管理,库存管理,质量管理,人力资源管理,工作中心/设备管理,工装管理,采购管理,成本管理等管理模块,项目看板管理,生产过程控制,底层数据集成分析,上层数据集成与分解等,为企业创建了坚实,可靠,可行的制造协同管理平台。


  MES系统是一个完整的技术解决方案,可无缝连接整个生产,库存,质量和其他链接,从而使实时,关键的业务功能和信息可见。数据收集,存储,管理和分析都在一个集中式数据库中进行。该集成平台为数据分析和可视化提供了强大的方法支持,并加快了报告发布的速度,最终提高了生产效率和盈利能力。 MES的成功实施与严格的计划,详细的预算以及对实施结果的期望密不可分。那么,MES系统的实施有哪些错误呢?


  1.需求评估不足

  如果企业对自身的优势,能力和缺点缺乏足够的了解,如何正确确定MES要求并制定相应的目标?首先,企业应该对运营进行详细的评估,并听取所有利益相关者的意见。 “因此,非常有必要进行全面评估,并记录最关键的要求。”公司还需要了解按要求完成MES系统的重要性。鉴于未来的不确定性,MES供应商应确保系统具有更大的灵活性。清楚了解业务需求和最适合业务的MES解决方案类型是业务决策的关键。


  2.缺乏支持

  首席执行官应鼓励高级管理人员和决策者站在指挥位置上,并充当公司沟通的“桥梁”,以便整个公司认识到这项任务的重要性,每个人都必须共同努力。每位员工应清楚实施MES系统的目标并了解时间表。


  3.缺乏数据迁移技术

  数据是无价的。这就是MES软件的重要性。因此,请事先设置程序和保护措施,以防止数据不可用,损坏或丢失。确定要保存多少历史数据。如有必要,请清理并格式化过时或冗余的数据。静态数据会在早期阶段迁移,而可以迁移的动态数据可以保留到最后。注意:将数据从旧系统迁移到新MES软件是最耗时的链接。


  4.总体计划不足

  内部项目团队由熟悉企业内部生产过程的员工组成。其中一些必须具有技术背景。如果他们有MES系统实施方面的经验,那就更好了。团队应专注于变更管理和明确的智能(特定,可测量,可实现,现实和及时)目标。如果您的团队在关键领域有缺点,请考虑雇用外部顾问。然后,设置项目的优先级。公司必须给予团队一定程度的授权。


  5.缺乏对供应商的审查

  有必要避免MES供应商的能力与企业需求之间的不匹配。公司应参考几个供应商,并对每个MES系统解决方案进行背景调查。看他们的工作时间;它们是否可以满足您特定行业或企业的需求;他们是否具有足够灵活的业务模型来满足企业不断变化的需求;有参考案例吗?解决方案是否全面,是否有经验?团队参与计划,实施,培训并提供一些持续的支持;他们的行为就像合伙人或推销员。供应商只有满足自己的需求,才能最终获得满意的结果。推荐读物:MES系统为制造企业解决了哪些问题?


  6.没有明确的时间表或预算

  不同的公司对于实施MES有不同的时间表。没有明确的时间表,很容易造成工作和项目延迟的懒惰,这将导致成本严重超出预算。


  7.系统故障

  在MES软件正式运行之前进行测试是非常有必要的,它尽可能地模拟用户的数量和行为,调整流程并避免意外的停机。


  8.不了解或使用关键功能

  如果对MES软件的功能缺乏了解和培训,或者管理层没有促进全面的实施,则最终会浪费资源。


  9.保留原始应用程序

  除了参考之外,保留和使用旧技术(旧应用)通常会导致生产效率低下,并容易使员工感到困惑;公司可以继续为旧版应用程序的维护,硬件更换和升级支付费用,并使它们与MES系统Cooperate兼容。但是在实施MES软件之后,我们应该告别传统应用程序。


  10.培训不足

  如果公司不重视培训,那么在线MES系统将伴随着一定的风险,并且将来将无法获得最佳的投资回报。产品上线后,大多数MES系统供应商将提供后续服务和支持。在公司员工接受了制造商的培训之后,根据自己的行业,独特的生产工艺甚至自己的个性添加自己的个性非常重要。

 

 MES系统实施中的困难是显而易见的,那么在MES系统计划的实施中应该注意哪些问题呢?

        

        推荐阅读:关于MES制造执行系统实施的建议参考

分享到: