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  • 刀具行业管理暗藏加工命脉 MES系统如何稳定品质与产能?

    • 作者: admin
    • 时间:2021-01-28 11:23:55

    MES系统如何稳定品质与产能?加工制程所产出的产品,横跨生活食衣住行,可以说,只要人类有生活需求,就必然有加工产业这块大饼的存在。而对于加工厂来说,最关注的就是产能提升与品质稳定二大指标,鸿云智造以其在高科技产业加工经验,分享加工产业如何透过刀具管理优化加工制程。


    刀具是加工制程中不可或缺的生产工具,刀具的磨耗程度会影响产品尺寸精度与表面精度,因为精度不足,就无法满足出货品质的要求,进而产生废料或煺货。因此在刀具管理上,需要透过有效的数位磨耗资讯监控刀具磨损程度,让产品品质维持稳定。



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    过去加工现场对于刀具管理更多是凭经验判断换刀时机,不论是提前换刀或太晚换刀,都会造成刀具成本增加或影响加工品质,而疏于精确管理,更让刀具往往成为年末盘点时最容易不翼而飞的产品之一。不过刘文隆表示,随着现今感测技术的提升,受惠于物联网技术的蓬勃发展,过去人员管理与经验法则的管理模式,都已获得相当大的改善,且由于加工设备本身限制因素较少,因此对于加工厂来说,是目前智慧应用中最被关注的一环。


    那么刀具管理有哪些重点?有二大关键,包括感测器的选择与安装位置。感测技术蓬勃发展,包括电流、振动、影像感测等都可用于刀具监控,但碍于成本考量,目前业界则多以使用振动感测器为主。


    除了感测器的选择,安装的位置也关乎到是否能撷取到最有效的振动讯号。理论上来说,欲对刀具进行磨耗监控,应该越靠近刀具越好,但刘文隆指出,由于刀把无法被安装,因此靠近刀把的主轴是感测器主要安装的位置,而此时也需要治具加以固定,避免其位移或晃动而影响讯号的採集。因此刘文隆总结,在刀具管理的命题上,如何选择适当的感测器,并在不影响加工的情况下安装感测器,并摘取到正确有效的讯号,是业者必须关注的重点。


    更重要的是,结合刀具寿命管理系统,将刀具磨耗程度与MES系统串联,就能让刀具寿命将到达极限之前,在不影响加工有效时间的情况下,预先掌控换刀时机,也就是说,刀具管理要能与MES系统实际串联,才能发挥真正价值所在。


    尤其在少量多样的弹性生产需求下,越来越多制造业者开始导入单元生产系统,以小型加工站的方式提高生产效率与弹性,面对这样的趋势,刀具磨耗监控的重要性将会大大提升,如何在协作过程中,同时考量多台加工设备,精确算出换刀时机就显得相当重要,而透过物联网与AI技术,能够有效确保加工品质跟作业不中断。