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MES制造执行系统推动企业生产管理发展

日期:2020-12-31    阅读数:4

在很长的一段时间内,这将是国内制造业实现升级改造和智能化生产的关键时期。 MES系统的应用,不仅使制造企业在信息管理水平上达到了新的技术水平,而且通过进一步优化车间管理体系,为企业实现升级改造,增强竞争力奠定了基础。


mes系统


随着制造企业规模的扩大,管理人员很难直接在工厂生产现场一级管理情况。 以往的人工管理方法无法适应市场竞争的需要,基于报告的管理不可避免地存在着延误,错误和矛盾,无法进行有效的控制。


MES制造执行系统规定了数据采集,维护管理,排产排程,文件控制,工时管理,生产、物料跟踪,质量保证管理,资源管理,绩效分析等方面的交互作用,对生产一线的状况实现实时管理,可以大幅度改善成本控制,管理作业进度。

企业信息化系统建设要系统规划,分步实施。首先我们关心的是关键绩效考核指标设计(KPI),所以做企业信息化整体规划时,首先需要进行总体上的需求分析即信息化的总体规划,同时也要建设系统、网络等基础设施,要完成企业业务流程总体设计及流程优化和再造及企业ERP的配置。

既面向事务处理,又为辅助分析决策提供数据支撑。从产品盈利能力的角度分析每项产品在每个环节的成本,从而对产品的市场竞争力作出判断;在分析的基础上,对生产组织做出优化;对资源安排作出调整;对市场价格作出适当安排。分析不仅局限在生产管制环节,要涉及多个方面,包括:需求的收集和分析、制造单元资源的配置、对属地化制造基地基本情况的分析、互供、外供管理等。通过分析,确定各专业间的协作关系,并优化。

在市场瞬息万变的环境里,制造业生产力的发展和科技的进步,信息化建设已经成为企业提高自身综合竞争力的主要途径。纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统上。但是,由于产品行销在这几十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP系统往往无法应付这新的局面。人力需求被降到最低,所有搬送和测试程序自动化完成,整体成本因而降低,品质也获得提升;

此时,MES制造执行系统的开发正好填补了这一空白,给制造企业的管理者带来了新的希望。 MES制造执行系统主要用于生产车间的制造过程的监督和改进。 它可以对工厂中生成的实时,准确的数据做出报告或其他方法的响应。 呈现的结果将根据情况而改变,目的是减少无附加值的活动(例如机器故障),使工厂生产达到最佳生产条件。
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