鸿云智造

你想知道的都在这里

MES系统规划和实施的这些原则必须谨慎

日期:2020-10-28    阅读数:9


MES系统生产过程质量控制的原理是使用数学统计方法,通过对部分过程(子样本)检验数据进行统计和分析,确定整个过程的质量是否稳定和正常。必须及时采取对策和措施进行改进,以控制过程的质量。


完美的顶层设计


首先,有必要建立具有高灵活性,强可伸缩性,良好集成性并适合公司未来发展的顶级设计。但是,这并不容易。所有业务全景图的制定都需要经历从粗略到详细的整个过程,而MES系统在实施的初期不可能是全面的,因此需要继续进行。


其次,在规划总体计划时,有必要集中精力发展试点项目。随着项目的不断进行和对MES系统的深入了解,未执行的项目可以得到纠正和改进。因此,建议MES系统可以采用分步实施和稳步发展的策略。


在高层领导的推动下


高级领导者必须参与项目的关键过程,指导所有员工制定正确的工作目标,并充分授权,并提供强大的资源支持。由于MES系统涉及多个部门和多个领域,因此业务是复杂且可变的。一方面,高层领导的参与使协调和整合资源变得更加容易,这使项目更容易向前发展;另一方面,领导层将审查分阶段的结果,以避免出现诸如项目进度缓慢和相互推论之类的问题。


完整的项目团队


MES软件系统应积极控制过程活动条件的质量。过程活动条件包括更多的内容,主要是指影响质量的五个主要因素:施工人员,材料,施工机械设备,施工方法和施工环境等,只要有效地控制这些因素以使其保持质量即可。处于受控状态,确保过程输入的质量并避免系统性因素变化,从而确保每个过程的质量正常且稳定。


考虑现有系统


MES系统不是一个单独的系统,它位于中间层,并起到链接上一个和下一个的作用,并且必须连接到企业的各种系统。在项目开始之前,有必要分析和调查现有系统,并做好接口计划和总体计划。如果MES系统是孤立运行的,并且无法连接到其他系统,则它将无法遍及整个业务领域,也无法发挥其全部价值。


做在线测试


在系统联机之前,您必须做好测试(单元测试,接口测试,集成测试,业务测试等),并解决所有剩余的问题。如果不经过严格而完整的测试就上网,将带来惨痛的代价。如果上网后出现问题,用户会感到沮丧;问题越多,用户反抗的程度就越多,这不利于项目的持续应用和深化。同时,生产环境中的逻辑错误可能导致更大的损失。


用户的学习能力


MES系统实施后,对人员的专业素质和执行能力提出了更高的要求。 MES系统将巩固整个业务流程,操作规范和操作方法。要求用户具有持续学习的能力,并能够结合他们的实际工作来形成部门的知识库,并为后续的工作调整和知识转移提供相应的支持。

mes系统

给原始系统带来更大的压力和效率要求


MES软件系统需要及时检查过程活动的质量。生产过程活动是评估过程质量是否符合标准的措施。因此,有必要加强质量检查工作,对质量状况进行全面统计和分析,及时掌握质量动态。如果发现质量问题,将立即对其进行研究和处理,以使过程活动的质量能够始终满足规范和标准的要求。


简而言之,应根据公司自身情况合理规划MES系统的实施,明确路线,明确目标,统一政府或部门。


分享到: