食品行业 APS 高级排程标杆案例

江门瑞怡乐食品是国内知名的中外合资食品制造企业，深耕糖果、甜味剂、调味料等多品类食品研发与生产，拥有成熟的生产体系与市场布局。企业产品线丰富，核心运营两大差异化生产业务板块：一是定制化甜味剂生产，订单规格繁杂、个性化需求强、交期要求灵活；二是标准化薄荷糖量产，主打大批量、规模化生产，高度依赖高效库存周转与稳定产能输出。

两种截然不同的生产模式并行运营，让企业生产调度、物料管理、订单交付面临双重考验，传统人工粗放式管理模式已无法适配企业规模化、精细化的发展需求，亟需通过数字化智能排程实现生产管理全面升级。

项目痛点

在未上线智能排程系统前，瑞怡乐食品依靠传统人工经验排产、调度，面对定制化+标准化双线生产场景，生产管理弊端日益凸显，严重制约企业生产效率与经营效益：

• 插单混乱，生产节奏无序：食品行业订单灵活、临时插单、改单频繁，人工排产无法快速适配调整，极易打乱原有生产计划，导致车间工序调度混乱、产线停工待料。

• 物料管控薄弱，齐套率偏低：多SKU、多批次物料管理繁杂，人工无法精准测算物料到货、领用节点，物料齐套合格率不足，频繁出现缺料停产、物料浪费等问题。

• 库存周转失衡，积压问题突出：标准化薄荷糖量产无精准产能规划，容易造成成品库存积压、滞销；定制化甜味剂订单交期预估不准，库存与订单匹配度低。

• 产能分配不均，交付效率低下：人工经验分配产能缺乏数据支撑，产线负荷失衡，无法兼顾定制订单交期与量产订单效率，直接影响订单准时交付率（OTD）。

  
  

解决方案

针对瑞怡乐食品差异化生产的核心痛点，企业经过多轮方案调研与甄选，最终携手鸿云软件，落地金蝶AI星空+鸿云AI-APS高级排程+第三方条码系统一体化智能解决方案，打通企业生产全链路数据壁垒，构建“计划-执行-反馈”的数字化智能闭环。

方案依托金蝶AI星空数字化底座，深度融合鸿云AI智能排程核心引擎，联动第三方条码追溯系统，全面打通接单排产、车间执行、物料流转、成品仓储、订单交付的全流程数据链路，针对性适配食品行业多SKU、严批次、保质期管控、双模式生产的专属特性。

鸿云AI-APS系统可智能整合产线负荷、换线成本、物料时效、订单优先级、食品物料保质期等多重约束条件，通过AI算法全自动运算最优排产方案，彻底替代传统人工经验排产模式，同时兼顾甜味剂定制订单的精准交期管控与薄荷糖标准化量产的高效库存周转两大核心需求。

项目价值

本次鸿云AI-APS高级排程项目的落地启动，助力瑞怡乐食品彻底摆脱粗放式生产管理模式，实现从“经验调度”向“AI数据驱动”的数字化转型，为企业柔性智造升级赋能增效：

• 智能响应订单，适配柔性生产：系统支持紧急插单、订单改期、订单调整的快速响应，自动重排生产工序，灵活适配定制化甜味剂的多变订单需求，稳定车间生产秩序。

• 精准物料管控，提升齐套效率：智能测算物料需求与到货节点，从源头规避缺料停工问题，大幅提升物料齐套合格率，减少物料损耗与生产成本。

• 优化库存结构，盘活企业资产：科学规划标准化薄荷糖量产产能，精准匹配市场需求，有效解决成品库存积压问题，加速库存周转，提升企业资金利用率。

• 提升交付能力，强化市场竞争力：通过全链路智能排程优化，均衡产线产能、规范生产流程，全方位提升订单准时交付率（OTD），筑牢企业市场服务口碑。

• 打造行业标杆，助力长效发展：构建食品行业双生产模式专属智能排程体系，打通生产全流程数字化闭环，为多品类食品制造企业精细化、智能化转型提供可复制的标杆范例。

项目总结

智能排程选AI，AI排程选鸿云APS。食品制造行业SKU繁杂、批次管控严格、生产模式多元，传统人工排产早已无法适配现代化智造发展需求。本次瑞怡乐食品与鸿云AI-APS的深度合作，精准解决了食品企业定制化与标准化双线生产的核心痛点。

未来，鸿云软件将持续深耕食品工业智造领域，依托全链条工业软件技术优势，持续优化智能排程解决方案，助力更多制造企业打破生产管理瓶颈，实现降本、提质、增效，解锁柔性智造全新价值！