美国咨询调査公司AMR(AdvancedManufacturingResearch)通过调査大量企业，发现现有企业的生产管理系统大都包括ERP/MRPII、SCADA/HM1(生产过程监控)、MES等功能单元，这些功能单元还通过MES进行集成与协调控制，使得这些企业不仅具有很好的计划系统，而且还能够确保计划落实到实处，最终实现操作过程自动化。

MES俗称MES生产管理系统。直到1990年，才由AMR组织提岀并使用。20世纪90年代初，工业界开始认识到需要一个可以将业务系统和控制系统集成在一起的中间层。

MES从一开始就是一个特定集合的总称，用来表示一些特定功能的集合以及实现这些特定功能的产品。制造业用三层模型(3rd Layer Model)表示企业信息化架构.井将位于计划层与控制层中间位置的执行层叫做MES,说明了各层的功能和重要性。在中国，生产和制造两词有时混用或等同，仔细推敲，生产的范畴比制造要广。

MES处于企业信息系统ERP/SCM和过程控制系统DCS/PLC的中间位置。ERP作为业务管理系统，DCS/PLC作为控制系统，而MES则作为生产执行系统。MES与上层ERP等业务系统和底层DCS等生产设备控制系统一起构成企业的核心系统，把业务计划的指令传达到生产现场，同时，将生产现场的信息及时收集、上传和处理。

MES不单是面向生产现场的系统，而是作为上、下两个层次之间双向信息的传递系统，是连接现场层和经营层，改善生产经营效益的系统。MES也不是一个特定行业的概念，而且应用于各种制造业的重要信息系统。

(1) 20世纪60年代末到70年代初期.从会计系统衍生出MRP,主要协助工厂做物料需求规划。

(2) 20世纪70年代末到80年代初，由MRP衍生为MR-PII。由于MRPII不具备预测及管理需求分配的功能，还缺乏现场管理功能，因此，伴随出现了诸如预测、DRP、MES(仅仅强调对在制品的追踪)与单一功能的系统(如产品质量管理功能)等相关系统，如设备状态监控系统、质璽管理系统，包括生产进度跟踪、生产统计等功能的生产管理系统。也就是说，在未实施整体解决方案或信息系统以前，各企业引入的只是单一功能的软件产品和个别系统，MRP和DCS层的.工作也是分别进行的，由此产生了两个问题：一是横向系统之间的信息孤岛，二是MRP、MRPfl和DCS两层之间形成缺损环或链接。

(3) 20世纪80年代中期至90年代初，这些系统通过扩大功能来解决“信息孤岛问题”，随后，MRPII变成ERP,DRP衍生为SCM,集成的MES起现场管理的作用。生产现场的信息系统开始发展，包括生产进度跟踪信息系统、质量信息系统、绩效信息系统、设备信息系统及其整合已形成共识。与此同时，原来底层的过程控制系统和上层生产计划系统也得到发展，形成「MES原型(即传统的MES.T-MES),其主要功能是POP(生产现场管理，PointofProduction)和SFC(车间级控制系统，ShopFloorControl)。

可见，MES是由原来的会计系统发展而来的，通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能及时作岀反应、报告，并利用该实时数据进行处理，有助于减少企业内部无附加值的活动，并冇效地指导工厂的生产运行过程，提高了工厂及时交货能力，并改善物料的流通性能;同时，又能够提高生产冋报率。此外，MES还通过双向直接通信，为整个企北和产品供应链提供有关产品的关键信息。