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MES在智能工厂中的应用

日期:2020-11-25    阅读数:6

制造业市场竞争激烈,客户对产品质量要求一直在提升。在这种情况下,保证产品的综合竞争力,加强产品供应链质量生产管控,变得尤为重要。mes系统作为生产管理系统中的中坚力量,是支撑整个智能工厂的脊椎。


MES在智能工厂中的应用

“智能工厂”建立了绩效管理系统,包括基于不同层次结构的企业负责人,工厂运营经理,车间团队负责人和一线工人。企业负责人注重实时,准确的绩效管理,全面,集中的监控,提高了运营效率;工厂运营经理关注整体设备效率的提高,确定提高效率的关键时刻,并采取针对性的措施;车间负责人关心的产品质量合格率;一线操作员关注生产过程中的技术问题并实时反馈给系统,领导者可以快速做出决定。


智能工厂


鸿云MES的主要功能介绍


1.计划管理:

全面管理企业制造订单的整个生产过程。通过直观的看板,车间看板和颜色,了解每个订单,每个零件,每个过程,每组工作站的任务状态,计划的时间表,实际完成的,报废的数量,支出数量,数量和其他实时信息提醒一下,只要公司更换领导,生产主管,调度等,他们就可以实时,方便地掌握生产任务的执行状况。生产计划完成后,将自动生成任务分配订单,并通过识别系统自动将处理程序,标准图纸,过程指导文档等发送到现场。


2.进度管理:

答:以实时数据流为生产进度管理的基础,该软件可以挖掘这些大量数据,对生产进度和生产流程进行实时有效的监控,并部署更高级别的质量控制和各种在线测量。 B,有实时的数据流来处理问题,车间管理人员可以及时发现生产问题并及时解决问题并及时处理,并对生产进行实时有效的监督进度和生产过程。 C.使用识别设备,将数据实时传输到计算机进行统计,并将统计结果反馈到车间面板。


3.质量管理:

通过在生产关键程序中设置巡检和全面检查等数据收集点,将检查结果自动及时输入系统,以解决早期发现和预防质量问题,促进及时解决质量问题,以及实现对质量异常的自动预防。错误的是,这些物料将被自动按时定量地送到指定的工地或仓库。


4.绩效管理:

物料,时差分析,制造订单成本分析,生产异常分析等,为生产绩效评估提供有效的数据依据。人员KPI指标可直接从系统进行模拟和评估,避免了人为欺诈和随机评分,实现了实时检查和实时评估。


5.数据整合:

它可以与其他信息系统集成,例如企业ERP / APS / CRM,并努力为企业创建从生产现场到企业高层管理的全面信息解决方案。内部家具MES生产执行系统的领先企业宏运智能制造突破了信息孤岛,实现了初步整合。


智能工厂



1.自动实时统计生产数据:

根据生产情况,现场数据自动及时收集,无需人工收集和输入,消除了虚假报告输出的现象,产生了合理的劳动力价格,实现了公平合理,并自动完成了反馈。


2.及时发现并警告生产危机:

实时自动统计工人的生产进度和自动统计工人的生产量,每个过程的工作时间,及时检测生产循环,主动报警,实时监控每个工位的生产能力,平衡生产线的生产能力,并积极主动向经理提供预警信息。


3.节省非生产性职业工时:

取代原来的手工和纸面统计方法,节省了工人的非生产占用时间,从而增加了实际的日常处理能力;通过平衡的生产计划,消除紧急采购和突发事件由于缺少材料而匆忙忙碌。


4.实时跟踪物流流向,准确掌握交货日期:

该系统实时跟踪物流流向,了解车间之间每种订单物料的现场交接和流动,并可以管理物料交接和外发处理的进度,统计分析各种损失并准确地响应交货。


5.减少损失和浪费:

由于实现了机器更换和换模自动化,设备加工自动化和设备实时监控,可以减少人为加工不善,积压损失等因素造成的浪费,从而节省了原材料,减少了订单生产的冗余。


6.透明准确的进度控制:

可以随时更新每个订单的生产进度,可以根据不同的参数详细了解不同订单的完成情况,生产进度可以透明化。


7.实时计算工时,计算工资,工资统计:

随时了解就业状况和效率,并建立一套实际的绩效管理系统,其中包括业务负责人,工厂运营经理,车间团队负责人和一线工人。

    

目前,已有越来越多的厂商使用这种方案。鸿云mes经过10多年的历程,现在也越做越成熟,成本也在不断下降,企业的成本压力也逐步减少。随着更多企业厂商的加入与支持,鸿云智造也不断的强大。未来鸿云智造将继续不断加大研发力度,助力变制造业转型升级、实现智能制造。

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