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MES系统的ISA-95标准之生产能力模型是什么?

日期:2020-11-17    阅读数:6

MES系统将信息数据输送到工厂车间底层,使制造企业对信息技术的应用合作的更加紧密。它不仅为企业高层管理系统ERP提供了大量及时准确的生产数据,而且提高了整个工厂的生产执行能力。通过与企业底层管理系统DNC/MDC/PDM/tracker/RCM的集成应用,实现企业生产数据的共享和协同管理与控制。

MES系统将信息化“触角”深入到车间底层,使制造企业对信息技术的应用更加深入。它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据,又提高了整个工厂的制造执行能力,通过与企业底层管理系统DNC/MDC/PDM/Tracker/RCM等的集成应用,还能够实现企业的生产数据共享和协同管控

我们都知道MES系统遵循ISA-95标准,而ISA-95标准模型按照功能分“4+9”模型,也就是说分为四大类,共九个模型。今天我们来说一说第二大类能力类的生产能力模型。

此模型对生产能力或其他信息进行了描述,对特定的生产单元进行了独一无二的生产能力定义 ,为企业提供当前生产能力的状态,是否可用、能力是否符合或者超出预期。对生产能力的位置、生产能力的物理层次进行了定义,对生产能力的生命周期进行定义,如何时开始何时结束,对生产能力的发生日期进行归档。

mes生产模型

该模型决定了MES系统在生产过程中对人员、设备、原料等状态情况的采集和分析,生产设备状态包括设备的定义、设备的现状、设备的使用历史、以及设备可利用情况,例如设备的名称、购入时间、现在的运行情况、是否需要维修保养、之前都有谁使用过、产品生产过程设备可利用情况。员工可用性,员工的基本情况、是否处于休假状态、工作的状态如何、绩效情况如何。原料可用性,原料的购入时间、原料的使用情况、原料的数量、原料的存储情况和状态等。

mes生产模型流程图

MES系统通过对以上生产过程中人员、设备、原料的了解,进行分析来确定企业的生产能力,从而可以找到某些生产能力不高的原因,从而可以帮助企业更好的完善生产过程的管理工作,帮助企业提高资源利用率,提高生产能力,生产效率达到最大化,从而提升企业的经济效益,帮助企业在未来的发展道路上欣欣向荣。


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