ERP系统和MES系统有什么区别?

　　1.不同的管理目标。

　　ERP系统以财务为基础，以财务为核心开发相关模块，最后集中于财务报表。 MES系统专注于制造，因为不同的公司具有不同的管理和重点。

　　2.管理范围不同。

　　ERP系统管理的范围比MES大，而MES系统管理比ERP系统更详细。

　　3.不同的管理功能。

　　ERP系统在制造管理中的主要功能是准备生产计划并收集生产数据。除了详细的生产计划和生产数据收集之外，MES系统还具有批次级别的生产控制和计划管理功能。

　　4.不同的实现方式。

　　ERP主要通过填写表格和翻转表格来实现管理。现场接收的制造任务通过表格进行通信，并且还通过填写表格来收集现场制造数据。 MES使用事件来实现管理。通过MES系统立即触发生产订单和现场制造条件的变化，要求相关人员或设备采取相应的措施。

　　5.管理时间段不同。

　　由于MES采用WIP引擎来驱动管理，因此可以在现场实现“实时管理”。 ERP的形成方法不可避免地会有输入周期，因此在生产调度中输入周期会有两个滞后，这可能会影响生产周期较短的生产。

　　6.不同的工作方法。

　　ERP方法获取生产订单或生产进度，并在完成生产现场或生产管理部门之间的接口后，在生产订单或批次转储单上填写生产状态以报告给上级。通过信息系统连接。在MES系统中，工作现场的指令和数据收集都是通过信息系统来实现的。

　　ERP系统需要MES系统

　　1：ERP系统不是车间级别的产品。尽管ERP系统包括生产执行功能，但是目前没有ERP系统可以实现更新每件生产的功能。从典型的公司战略管理的角度解释了ERP，而MES是生产过程的实时概念。生产系统必须是一个无缝的整体，以满足客户，监管机构，供应商和内部员工不断变化的需求。这显然更适合MES的概念。

　　2：ERP的微小变化将产生重大影响。战略和市场变化对ERP的影响几乎是生产水平变化的10倍。因此，应专门制造生产系统，以管理生产过程中产量和生产速度的变化。

　　3：ERP提供的信息与生产人员所需的信息不同。有不同需求的员工不仅拥有不同的信息，而且呈现所需信息的方式也不同。传统ERP项目的界面是为那些分析和决策者设计的。在生产中，由于快速更改，因此更改速度应更快。在生产过程中，通常不是分析过时的静态数据，而是分析正在发生的信息和趋势。身处不同位置的人需要不同类型的信息，并且系统显示这些信息的方式也不同。

　　4：供应链需要在战略或商业层面进行整合。公司之间的竞争不仅仅是两个公司的问题，而是两个供应链的问题。这也意味着不仅要从战略或商业水平上，而且要从整个供应链中提高效率。从车间级别开始，只能从各个级别集成信息集成。只有及时准确的信息流。供应链可以有效运作。

　　5：ERP知道“为什么”，而MES知道“如何”。前者用于制定策略，而后者则在运营层面上。知道如何做事的人需要知道为什么的人，知道为什么的人需要知道如何实现自己的想法的人。这是一个非常重要的相互依存关系。