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MES系统软件怎样实现生产追溯,建立可视化工厂

日期:2020-09-23    阅读数:16


  近年来,国内制造企业纷纷引入MES系统软件,帮助企业打破生产平静,打造视觉工厂,使生产过程完全透明。MES优化生产管理和生产制造流程管理业务。生产过程的可追溯功能,可以使企业知道产品在生产过程中使用的原材料是什么、何时提供、接受者是谁、检验参数、时间、技术参数、操作人员等产品各环节的信息。


  MES系统可以对所有生产过程从输入到发货进行监控,记录材料、设备、产品检测数据和结果,以及每个过程中产品的生产时间和人员信息。收集到的这些信息可以通过MES系统进行分析,并通过系统报表实时显示生产进度、目标实现状态、产品质量和产品利用状态。这样整个生产现场将是完全透明的,相关生产管理人员可以实时监控设备的运行和运行情况,并具有历史数据回放功能,便于对设备的历史运行情况进行跟踪和分析。


  MES系统软件之所以能够打破黑盒子,是因为它有一个完整的追溯系统,包括从输入到发货的追溯,以及产品的追溯。MES系统通过及时的信息数据采集平台,在项目开始前手工发布,参与配置清单,每天打印大量的产品配置清单。生产计划通过系统直接发送给生产线编辑器。工人直接看到防漏漏装的功能。MES通过后,进行部分条码、物料条码、员工条码、工艺参数条码数据采集,汇总在MES系统中,形成完整的产品追溯记录。


  MES系统的可追溯性在生产工艺设定和执行过程中收集了大量的数据。在在线生产过程中,记录各工位的具体进料信息。在过程执行过程中,每个产品的家谱也被详细记录,直到每个工作站组装每个产品所需的时间被知道。生产过程中也会实时收集MES系统流程错误。有了MES系统,日常工作非常方便。现在任何在加工过程中出现故障的总成都可以调整参数进行分析。如果是原料厂家的问题,我们可以得到几种不同的分析报告,包括纠正措施和根本原因分析。我们可以快速输入所有这些数据进行分析,以前无法跟踪和锁定受此传入批处理影响的所有程序集,并快速发出召回订单。


  随着工厂模式的逐步形成,MES应用在装配企业中得到了广泛的应用。通过信息工具和其他企业的成功应用经验,许多实施MES系统的企业已经体验到了提高生产可追溯性的好处。因此,位于车间的MES系统在执行功能中起着重要的作用。不仅建立了完整的工厂追溯体系,而且提高了管理水平,增强了企业的核心竞争力


  据说MES产品生产跟踪管理功能可以增强生产命令的作用,全面了解企业生产和设备存在的问题,在正常生产条件下,提高应急反应能力,实现一体化的生产批次信息和产品质量的可追溯性问题。


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