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电子电器行业案例

  • 作者: 超级管理员
  • 时间:2021-09-24 11:13:33

华丽电器制造有限公司是一家专注于电动工具的成套化高端电动工具领域,目前已形成角磨、云石机、电钻、钢材机、电锤、电镐、锯铝机七大产品线,其中角磨、电钻、钢材机等连续9年国内市场占有率遥遥领先,中高端角磨市场占有率超过5%。该企业选择了鸿云智造金蝶软件携手打造的鸿云MES系统,实现了数字化转型。


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生产管理的难点与问题


销售部门

销售跟单人员不能及时回复客户的交期,要询问生产管理,生产管理人员在去车间核对,每次咨询最快要一天内回复,慢的就是第二天才能回复。工作很辛苦。


采购部门

采购分多个产品系列,有MRP统一计算后下发采购订单,很多共用件和部件到货期于装配线不同步,导致有些积压,有些缺件。


生产部门

生产时销售订单+预测 根据MRP物料需求投放生产订单,品种多,生产配件多,很难知道一个产品的真实进度,大量生产统计员在车间跟踪。生产会议需要的数据最快第二天,第三天递交上来,生产入库数据与实物不同或不及时。品检都是人为抄录,再去处理 ;设备状态、产能评估不合理,只有投放库存已解缺件,造成积压,仓库到处都是货物。浪费严重。


仓库部门

仓库货物采用了立体货架,东西摆放不规则,找货难度大,入库数据与实物不同步,销售查库存不没有,很多已近入库,入库不能及时记录,特别是晚班。销售发货时没有进行备货,导致发货效率低。并且数据滞后给计划MRP的数据不准确。


财务部门

订单成本核算不出来,采用产品分摊方式,计价工资工作量大,核对麻烦,每个月发工资,财务、统计、生产主管需要连续工作几天,才能把工资计算出来,效率非常低下。


MES系统建设目标

一、生产数据可视化

1.利用工业互联网技术连接关键生产设备、检测设备,实现生产全流程的关键数据自动采集、自动处理、实时监控。

2.使用智能终端、PDA、二维码等技术,对于制造流程的各处关键节点实现数据在线实时采集,通过生成看板、手机移动设备及时了解生产进度、装配进度、设备维修进度等。


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二、生产管理精细化

1.建立和规范工程文件,工艺路线和图纸管理。

2.建立起生产、计划、仓库、品检部门之间的协同机制,提高零部件加工的流转速度。防止呆滞在车间。建立异常的处理机制,提供人员的工作效率。减少等待的浪费。

3.与ERP实现数据集成,采购件、加工件条码直通到装配,实现全过程的追溯体系。

4.优化计划模式,逐步减少装配缺件的品次和数量,实现准确的计划模式。


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三、仓库自动化处理

1.在生产入库、领料、发货环节采用RFID射频技术,高效的实现产品出入库作业。

2.货品在下线时贴上RFID电子标签,同步实现区域防串货功能,客户扫描二维码就能查询到产品的详细生产信息,区域信息。


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四、经营决策科学化

1.通过现场看板、数据统计分析和数据挖掘手段,辅助经营决策。


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MES系统上线成果

1..仓库数据及时准确、拣货容易、库存下降20%,仓库减少4个作业人员。

2.随时通过电脑、手机了解生产进度;评估交货周期。售后跟进可以清楚了解产品的生产履历,解决用户的品质问题。

3.通过相对精准的主计划备货和上线拉动齐套分析,更加及时的确定交期,及时采购到货。

4.工人随时查询自己的工资情况;提高工作积极性、财务核算工资一键完成,由原来的几个人几天变成一个小时完成。

5.及时全面掌握生产进度。生产开会通过电脑数据进行分析,数据分析几秒呈现,解放人手,释放动力。生产内部高效协同,计划、生产、物流、检验、仓库数据共享,部门数据透明公开,解决内耗,提高效率。计划达成率提高20%,缩短交期。自动任务罚单系统,监控生产环节,对于未按时完成的任务自动处罚,有效管控生产,缩短交期。



 

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