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MES系统实现生产过程的管控与产品的追溯!

日期:2020-11-02    阅读数:2

MES系统实现生产过程控制和产品跟进

MES系统实现对生产过程和产品介绍的管理和控制:MES系统必须将信息系统和紧密自动化的设备作为集成接口进行管理,以确保相关系统中的基本数据和动态数据一致,并且避免重复输入和替换数据。完全共享。生产过程可以被控制和逆转,而无需收集不必要的数据,并且车间原材料和生产线之间的接触可以精确地定位,这使管理变得困难。缩短生产线更加困难,而人工管理已不能满足生产要求。此时,需要考虑MES系统。


通常,企业的生产和运营管理过程可以分为三层,即计划层,执行层和控制层。企业通过计划层管理(ERP,MRP等)系统,根据客户需求,库存和市场预测,整合企业的当前状况。对于某些生产资源,准备了生产计划。执行层根据计划层下达的生产计划制定车间操作计划,安排控制层的处理任务,并汇总和报告操作计划和任务执行情况。


对于工厂,他们喜欢使用MES制造执行系统来实现生产过程控制和产品替换。但是,在非管道生产过程中,由于车间前线人员的干预,MES系统的引入通常意味着额外的数据收集和数据验证会影响工作效率,因此经常会抵制MES系统的引入,最终影响系统的引入。


MES系统产品的追溯


整个工厂的生产过程都不透明。当生产计划变更,材料短缺,设备故障,加工质量等问题发生时,信息无法得到有效替换,无法及时调整和优化生产,以弥补计划层与控制层之间的信息鸿沟。 ,控制层MES应运而生。 MES监视生产信息,向上合并计划层,向下控制执行层。它把企业的上层生产计划系统与下层车间的设备控制系统联系起来,涵盖了设备控制系统的上,下层。下层之间的间隙打开了工厂信息通道,从而成为实现工业制造MES“升级版”的基础和必要条件。


MES系统不仅是部门的事,应用程序是由业务部门执行的,其各自人员的参与也非常重要。对于企业而言,信息系统的引入必须由软件系统在线运行。实施过程将涉及许多业务流程转换,并且面临许多困难。业务领导者和各个业务部门必须对信息结构的内涵有深刻的了解,由最高领导者亲自主持,参与系统的实施,并动员公司全体员工参与。值得一提的是,MES实施后,企业必须将企业管理与考核与MES系统结合起来,避免出现“双皮”现象,以最大化MES的价值。结果,信息技术的不断实现以及整个时代的需求都在MES系统中逐渐受到关注。到目前为止,广泛的MES制造执行系统已达到一定规模。


MES制造执行系统不仅仅是IT部门的事。该应用程序由业务部门运行,并得到IT的支持。各种人员参与过程,计划,调度,管理,仪表和信息的参与也非常重要。面对许多困难,业务主管和业务部门必须透彻了解信息化建设的本质,并且该主管亲自主持实时和正确的在线信息集成以促进最佳决策,管理人员可以随时获取实时在线生产信息;提高生产效率实施MES之后,公司必须将公司管理和评估与MES系统集成在一起,以避免出现重复皮肤现象,从而最大化MES的价值。


MES系统是一套针对制造企业执行水平的生产信息管理系统。 MES可以为企业提供制造数据管理,计划和计划管理,生产计划管理,库存管理,质量管理,人力资源管理,工作和设备管理,工具工具管理,采购里程,成本管理,项目看板管理,生产过程控制,长期数据集成分析,上级数据集成和分解等管理模块,为企业创建一个坚实,可靠,实用的制造协同管理平台。随着将云计算,移动终端和大数据等新技术集成到工业自动化领域,制造业正在从信息化转向智能化。


鸿运智造是国内领先的智能制造整体解决方案提供商。它在MES / WMS系统和生产自动化的研发方面拥有14年的行业经验。目前是国内三大智能制造整体解决方案提供商。


鸿运智造拥有一支经验丰富的专业顾问团队,技术团队占70%,并吸收了多位大学教授和医生作为高级知识资源。未来,鸿运智能制造将获得发展动力,专注于智能制造和控制,实现信息,设备和物流的智能整合,全面推进工业4.0制造,并帮助“中国制造”向“中国智能制造”迈进“。


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