化学工业简称化工业，已经覆盖了有机和无机化学原料、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、染料、涂料、肥料、农料、塑料及制品、玻璃及制品、水泥等领域等。

　　化工行业作为一个特殊的行业具有以下特点：

　　1.装置系统性强

　　生产装置是在连续状态下工作。一个环节发生问题就影响到整个流程;也会因上道工序问题，影响下道工序。

　　2.工艺参数变化多

　　产成品收率是生产计划密切关注的。影响化学反应有很多的因素，设备、原料、操作都会影响。主要表现为工艺参数的变化。

　　3.物料变化复杂

　　生产加工高度的连续性，各个工序之间通过物料流和能量紧密的联系起来。一旦生产计划改变，整个生产系统各个环节的生产状况都会随之变化。

　　4.生产形式复杂

　　生产中，“质检计量”不仅有检验的功用。而且也是用于检测多种生成物含量的比例一种手段。也是计算成本要求的。

　　化工行业想要实现综合管理-控制一体化系统。还存在一些问题：

　　(1)数据收集困难

　　(2)日常报表人工统计，很难保证准度

　　(3)调度员电话调度手段落后，无法及时准确调度

　　(4)质检种类多，数据量大不便于生产过程的分析和管理。

　　鸿云mes针对化工企业的生产管理信息化的需求，建立企业的MES生产执行系统是科学的有效的信息化解决方案。

　　化工行业MES系统主要是围绕着从原料到成品的主要生产流程以及主要生二次流程的相关工艺、质量、过程、设备等。完成数据的采集、组织、整理、分析和集成。将以上的生产信息以及工作流程通过平台发布，确保所有痕迹可追溯。

　　化工行业MES系统核心功能

　　(1)生产设备管理该模块主要包含生产装置管理、设备台账管理、设备运行管理、设备维护管理等。

　　(2)计量器具管理该模块主要包括：计量器具台账、计量器具检定管理等。

　　(3)生产计划管理该模块主要包括：产品产能管理、计划排产管理等。

　　(4)产品物料管理该模块主要包括：物料清单管理(BOM)、物料需求计划等。

　　(5)生产报表管理该模块主要包括：生产报表模板、生产日报、月报、季报、年报、生产完成情况统计报表等。

　　(6)生产调度管理该模块主要包括：生产异常情况管理、交接班日志管理、调度日志管理等。

　　(7)能源计量管理该模块主要包括：能源计量设备管理、能源计划、实绩、成本，及能源统计分析等。

化工行业MES系统的特点以及解决方案有哪些

　　化工行业MES解决方案

　　1.化工行业MES系统整合了企业内部生产相关的人力、物料、设备等资源;

　　2.通过数据集成、业务集成、界面集成等，将生产的各个环节紧密地结合起来，有效的实现了各生产部门、各车间的协同管理，使得跨地区、跨部门的多人员、多任务的生产任务能够在统一规划、统一协调中完成，大大提高了工作效率。

　　3.通过自主研发的中间件，化工行业MES软件实现与实时数据库、生产调度指挥系统的无缝集成;

　　4.及时、有效的获取生产实时数据，为生产计划安排、生产过程数据查询提供依据，并对实现对生产过程的监督和控制;

　　5.自动、高效的生成生产报表、能源报表、生产成本报表，让生产情况一览无余，让智能生产及数字化工厂成为可能。

　　鸿云智造化工行业MES系统有效的推动了化工企业自动化生产的发展，提高企业生产管理水平提高。对车间层的生产进行管理，强调生产敏捷化，有效的保障了生产计划的完成。